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PLC控制技術在水塔水箱自動供水系統(tǒng)中的應用

2013-7-24 10:03:51??????點擊:

PLC控制技術在水塔水箱自動供水系統(tǒng)中的應用

 

1 引言

      水塔水箱自動供水系統(tǒng)在各行各業(yè)的生產(chǎn)和生活中都起著至關重要的作用。如何保證供水系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定地運行是很多行業(yè)都很關注的問題。把先進的plc控制技術和變頻技術等自動化控制技術應用到供水領域,成為對供水系統(tǒng)的要求。

      在水塔水箱自動供水系統(tǒng)中,如果用戶用水量需要變化時,利用改變閥門開度變化傳統(tǒng)的調(diào)整方法,會造成供水壓力不足或過大情況,容易造成資源浪費和產(chǎn)生安全隱患。因此,在一些用水量變化大、水壓控制高且流量完全由用戶確定的供水系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術則顯得尤為重要。

 

2 水塔水箱自動供水系統(tǒng)工作原理

      水塔水箱自動供水系統(tǒng)就是變頻調(diào)速技術在供水中的應用,其采用pid調(diào)節(jié)技術,使供水壓力恒定在一個設定范圍,其具有恒水壓力波動小,節(jié)能效果明顯。實驗中采用循環(huán)軟啟方式。

      它的工作原理是:當變頻泵運行到工頻50hz時,此時的實際供水壓力若還沒有達到設定的供水壓力,不是直接啟動另外一臺水泵,而是將當前以變頻運行的水泵直接切換到工頻方式運行,而以變頻方式啟動另外一臺水泵,以達到維持系統(tǒng)壓力的目的。在切換水泵時,按照先啟先停的方式進行。這樣的好處是機組中的每一臺水泵在工作中都可以被使用到。

      在水塔水箱自動供水系統(tǒng)運行過程中,將供水管網(wǎng)實際壓力與設定壓力比較,將得到的壓力差經(jīng)過pid控制器計算與轉(zhuǎn)換,得到變頻器輸出頻率的變化值后,調(diào)節(jié)水泵機組的運行方式和運行速度,最終使實際供水壓力與設定壓力值相等。

PLC控制技術在水塔水箱自動供水系統(tǒng)中的應用 

3 水塔水箱自動供水系統(tǒng)硬件設計

      水塔水箱自動供水系統(tǒng)由水箱、管路、閥門和水泵機組、電氣操作系統(tǒng)和各種傳感器、儀表等組成。電氣操作系統(tǒng)由plc、變頻器(mm440)、小型斷路器、交流接觸器、熱繼電器、直流電源、小型電磁繼電器以及各種指示燈和主令器件組成;傳感器和儀表包括溫度傳感器、壓力傳感器、電壓變送器、電流變送器、功率變送器等。

      在此水塔水箱自動供水系統(tǒng)中,傳感器將供水管中的壓力轉(zhuǎn)換成電量信號后,傳送到plc的特殊功能模塊,進行數(shù)據(jù)處理后傳給變頻器控制電動機。變頻器是這個系統(tǒng)中的核心器件,通過plc對變頻器的控制,就可以改變供水管中的壓力,實現(xiàn)恒壓供水的要求。plc將模擬量輸入、輸出模塊經(jīng)過轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)進行pid運算,然后將計算值輸出變頻器,變頻器根據(jù)輸入的模擬量,改變輸出的電壓及頻率,從而實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),改變管內(nèi)壓力值。 

根據(jù)控制要求,水泵機組由四臺水泵組成。第一臺水泵變壓不足時,將第一臺水泵切入工頻運行,再投入第二臺變頻泵第四臺水泵啟動。停泵時先停第一臺工頻泵,再停第二臺工頻先開先停。

 

4 水塔水箱自動供水系統(tǒng)軟件設計

4.1程序模塊設計

      軟件系統(tǒng)設計基于windows平臺的32位編程軟件包step-7 micro win,采用模塊化設計方法,主程序的流程圖如圖3所示。

      除主程序的流程以外,程序模塊設計還涉及到定時器t0初始化程序、中斷服務程序、故障報警子程序等相應的模塊。

4.2組態(tài)軟件

      本系統(tǒng)我們采用wincc組態(tài)軟件[6]。wincc是一個工控系統(tǒng)中的一個電腦控制組態(tài)軟件,它他可以和plc通訊,可以點擊組態(tài)中的按鈕來操作一些設備的運行或停止;plc是可編程控制器[7],可以利用自己的程序來控制一些設備的運行順序和狀態(tài),是工業(yè)中必不可少的一種控制方式。

因組態(tài)軟件不能直接讀取aiw通道中的數(shù)據(jù),所以運用step7中的傳送指令,將aiw通道中的數(shù)據(jù)傳送到變量存儲區(qū)中,以便組態(tài)軟件從中讀取數(shù)據(jù)。

4.3wincc與s7-200plc的通信

      wincc與s7-200系列plc的通信,可以采用ppi和profibus兩種協(xié)議之一進行。通過profibus協(xié)議進行wincc與s7-200系列plc通信的實現(xiàn),需要以下幾點:

(1)軟硬件要求

      pc機,windows98操作系統(tǒng);s7-200系列plc;cp5412板卡或者其他同類板卡,如:cp5613,cp5611;em277 profibus dp模塊;profibus電纜及接頭;安裝cp5412板卡的驅(qū)動;安裝wincc 4.0或以上版本;安裝com profibus軟件。

(2)組態(tài)

      首先,打開simatic net\com profibus,重新建立一個組態(tài),主站為softnet-dp,從站是em277 profibus-dp。

(3)設置pg/pc interface

      在設置完成后可以診斷硬件配置是否正確、通信是否成功。

(4)wincc的設置

      在wincc變量管理器中添加一個新的驅(qū)動程序,新的驅(qū)動程序選擇profibus dp.chn,設定參數(shù)。

(5)建立變量

      wincc中的變量類型有in和out。in和out是相對于主站來說的,即in表示wincc從s7-200系列plc讀入數(shù)據(jù),out表示wincc向s7-200系列plc寫出數(shù)據(jù)。in和out與數(shù)據(jù)存儲區(qū)v區(qū)對應。

(6)優(yōu)缺點

      優(yōu)點:該方法數(shù)據(jù)傳輸速度快,易擴展,實時性好;

      缺點:傳送數(shù)據(jù)區(qū)域有限(最大64字節(jié)),在plc中也必須進行相應的處理,且硬件成本高,需要profibus總線等硬件,還需要com profibus軟件。

      應用場合:適用于要求高速數(shù)據(jù)通信和實時性要求高的系統(tǒng)。 

 

5 結(jié)束語

      文中介紹的新型供水方式不論在設備的投資運行的經(jīng)濟性,還是系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,自動化程序等方面,都是具有無法替代的優(yōu)勢,而且具有顯著的節(jié)能效果。目前,該水塔水箱自動供水系統(tǒng)正向著高可靠性、全數(shù)字化微機控制、多品種的方向發(fā)展,而追求高度智能化、系列化、標準化將成為必然趨勢。

 

 

 

 

 

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